Puzdro vreckového filtra

Naše vreckové filtre kombinujú precízny dizajn s vynikajúcou výrobnou technológiou, s vysoko{0}}účinným filtračným výkonom, bez potreby spätného preplachovania, čo výrazne znižuje prestoje a optimalizuje efektivitu výroby.

 Produkt má ergonomický dizajn, jednoduchú obsluhu a údržbu, čím zlepšuje celkovú používateľskú skúsenosť.

 Spoľahlivý tesniaci systém účinne zabraňuje úniku a obtoku, čím zabezpečuje filtračný efekt a čisté a bezpečné pracovné prostredie.

1. Pravidelne vymieňajte filtračné vrecko

• Cyklus výmeny závisí od skutočného použitia (ako je zvýšený tlakový rozdiel, znížený prietok atď.).
• Prevádzkové kroky: Zatvorte vstupný a výstupný ventil → Uvoľnite tlak → Otvorte kryt → Odstráňte staré vrecko → Nainštalujte nové vrecko → Zakryte a utesnite → Obnovte prevádzku.

2. Vyčistite a prepláchnite zariadenie

• Vnútro škrupiny pravidelne opláchnite čistou vodou alebo vhodnou čistiacou kvapalinou, aby ste zabránili hromadeniu nečistôt.
• Pri systémoch, ktoré manipulujú s viskóznymi médiami alebo médiami s ľahkou tvorbou vodného kameňa, sa odporúča pravidelne vykonávať hĺbkové čistenie.

3. Skontrolujte tesnenia a upevňovacie prvky

• Skontrolujte, či O-krúžky alebo tesnenia nestarnú, nie sú zdeformované alebo poškodené, a v prípade potreby ich včas vymeňte.
• Skontrolujte, či sú skrutky alebo svorky na hornom kryte uvoľnené, aby sa zachovalo tesnenie krytu.

4. Monitorujte tlakový rozdiel

• Odporúča sa inštalovať vstupné a výstupné tlakomery na monitorovanie tlakového rozdielu v reálnom čase.
• Keď tlakový rozdiel prekročí nastavenú hodnotu (zvyčajne 0,1~0,2MPa), filtračné vrecko treba vymeniť.

5. Antikorózna-údržba

• Hoci je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele, mal by sa vyhýbať dlhodobému{0}}kontaktu so silnými kyselinami a zásadami.
• Po použití ho čo najviac očistite, vypustite zvyšnú tekutinu a udržujte ho v suchu.

Aký je maximálny povolený pracovný tlak a teplota nerezových vrecových filtrov?
Konštrukčný tlak štandardných krytov vrecových filtrov je vo všeobecnosti 10 barov (1,0 MPa) a špeciálne navrhnuté vysokotlakové vrecové filtre- môžu dosiahnuť 16 barov. Pracovná teplota je zvyčajne medzi -10 ​​°C a 120 °C. Pri použití nehrdzavejúcej ocele 316L a tesniacich krúžkov odolných voči vysokým teplotám odolá vyšším teplotám. Rozsah teplotnej odolnosti materiálov filtračných vreciek sa líši v závislosti od materiálu. Vo všeobecnosti sú PP materiály vhodné pre teploty do 90 stupňov a PTFE môže dosiahnuť 260 stupňov.

Aké sú materiálové možnosti pre filtračné vrecká? Ako si vybrať?
Bežné materiály filtračných vreciek zahŕňajú polypropylén (PP), polyester (PE), nylon (NMO), PTFE a sintrované filtračné vrecká z nehrdzavejúcej ocele. Výber je založený na faktoroch, ako je presnosť filtrácie, chemické vlastnosti média, teplota, hodnota pH, viskozita atď. PP filtračné vrecká majú dobrú odolnosť voči kyselinám a zásadám a sú vhodné pre bežné kvapaliny; nylon je vhodný pre oleje a rozpúšťadlá; PTFE je vhodný pre silné kyseliny, zásady a prostredia s vysokou teplotou.

Ako zistiť, či je potrebné vymeniť filtračné vrecko?
Vo všeobecnosti sa posudzuje podľa monitorovania rozdielu vstupného a výstupného tlaku filtra. Keď tlakový rozdiel prekročí prednastavenú hodnotu (napr. 0,1-0,2 MPa) alebo výrazne poklesne prietok filtrácie, znamená to, že filtračné vrecko je vážne zablokované a je potrebné ho vymeniť. Ak je odpadová voda zakalená alebo unikajú nečistoty, je potrebné včas vymeniť aj filtračné vrecko.

Aký je rozsah presnosti filtrácie vreckových filtrov?
Presnosť filtrácie bežne používaných filtračných vreciek sa pohybuje od 1 mikrónu do 200 mikrónov. Mikron{3}}úrovňová filtrácia je vhodná na jemnú filtráciu s vyššími požiadavkami a hrubú filtráciu možno použiť na pred-filtráciu a odstránenie veľkých častíc nečistôt. Používatelia by si mali zvoliť vhodnú presnosť filtrácie podľa požiadaviek procesu a charakteristík kvapaliny.

Môžu vrecové filtre z nehrdzavejúcej ocele bežať nepretržite?
Áno, ale zvyčajne sa odporúča vybaviť dva alebo viac filtrov na striedavé použitie tak, aby po výmene alebo údržbe jedného filtra druhý pokračoval v prevádzke, aby sa zabezpečila kontinuita systému a efektívnosť výroby.

Ako zvoliť vhodný typ vstupu a výstupu filtra?
Bočný vstup a bočný výstup:

• Vlastnosti: jednoduché rozloženie potrubia, vhodné pre scenáre s obmedzeným priestorom-.
• Nevýhody: môžu zostať mŕtve rohy a je potrebné ich pravidelne vyprázdňovať.

Horný vstup a spodný výstup:

• Vlastnosti: Kvapalina tečie zhora nadol, nečistoty sa ukladajú na dne a splašky sú dôkladne odvádzané.
• Použiteľné: Kvapalina s vysokým obsahom pevných látok (ako je kaša).

Bočný vstup a spodný výstup:

• Vlastnosti: Rovnomernosť toku a pohodlie vypúšťania odpadových vôd, najbežnejší dizajn.

Horný vstup a spodný výstup sú uprednostňované pre kvapaliny s vysokou viskozitou a spodné kanalizačné ventily sú potrebné pre médiá, ktoré sa ľahko zrážajú.