V systémoch na úpravu priemyselných vôd-od predúpravy surovej vody a procesnej cirkulujúcej vody až po vypúšťanie alebo opätovné použitie odpadových vôd- sa v potrubiach nevyhnutne hromadia rôzne nečistoty, ako sú nerozpustné pevné látky, častice, riasy a hrdza. Tieto nečistoty môžu vážne ohroziť prevádzkovú účinnosť a životnosť následného zariadenia, vrátane čerpadiel, membrán, výmenníkov tepla a iónomeničových živíc. Správny výber a použitie potrubných filtrov ako „strážcu brány“ systému má preto prvoradý význam.
Košový filter
- Má veľkú filtračnú plochu, vysokú kapacitu-zachytenia nečistôt a stabilnejší pokles tlaku.
- Vhodné pre aplikácie s mierne vyššími hladinami nečistôt, ako sú systémy cirkulačnej chladiacej vody a systémy predúpravy surovej vody.
- Na určenie vhodného čistiaceho cyklu je potrebné okrem presnosti sita a materiálu zvážiť aj objem filtračného koša.

Automatický spätný preplachovací filter
- Systém je vybavený funkciou automatického čistenia a využíva diferenčný tlak alebo ovládanie založené na{0}}čase na aktiváciu sacieho skenera alebo spätného toku vody. Tento proces čistí filtračné sito a odstraňuje nečistoty zo systému, čím umožňuje neprerušovanú prevádzku.
- Ideálne sa hodí pre aplikácie zahŕňajúce nepretržitú výrobu, vysoké zaťaženie nečistotami alebo situácie, kde je ručné čistenie nepraktické,-ako sú veľké-systémy cirkulujúcej vody a presná filtrácia pred membránovými systémami.
- Medzi kľúčové parametre patrí presnosť filtrácie, spotreba vody na spätné preplachovanie, režim ovládania (diferenciálny tlak/časovač) a mechanizmus pohonu (elektrický/hydraulický).

Vreckový filter
- Vyznačuje sa vysokou presnosťou filtrácie (až do 1 mikrónu), ľahko sa vymieňa, je určený na jedno použitie a nenesie žiadne riziko krížovej{1}}kontaminácie.
- Je vhodný na úpravu-vody vysokej čistoty, konečnú filtráciu po pridaní chemikálií alebo procesné body vyžadujúce vysokú presnosť pri nízkych prietokoch.
- Počet a veľkosť filtračných vreciek sa vyberá na základe prietoku a kapacity zachytenia nečistôt-, zatiaľ čo materiál filtračného vrecka (ako je polypropylén, nylon, PTFE atď.) sa vyberá na základe požiadaviek na presnosť filtrácie a odolnosti proti korózii.

Kľúčové faktory výberu
Analýza kľúčových faktorov a technických aspektov v procese výberu filtra
Charakteristika filtračného média
Analýza vlastností tekutín
- Identifikujte chemické vlastnosti kvapaliny (kyslosť/zásaditosť, korozívnosť)
- Určite fyzikálne vlastnosti kvapaliny (viskozita, hustota, teplota)
- Analyzujte typy kontaminantov prítomných v kvapaline (častice, koloidy, mikroorganizmy atď.)
- Vyhodnoťte koncentráciu a distribúciu veľkosti častíc kontaminantov v kvapaline
Kľúčový tip: Vlastnosti kvapaliny priamo ovplyvňujú kompatibilitu a životnosť filtračných materiálov; preto je nevyhnutná podrobná analýza.
Požiadavky na presnosť filtrácie
Výber stupňa presnosti
- Na základe potrieb aplikácie určite, či je potrebná absolútna filtrácia alebo nominálna filtrácia
- Pochopte vzťah medzi účinnosťou filtrácie a hodnotou Beta ( ).
- Zvážte kombinované použitie pred-filtrácie a jemnej filtrácie
- Vyhodnoťte vplyv presnosti filtrácie na celkovú účinnosť systému
Normy na testovanie presnosti
- ISO 16889 – Viacnásobný-test prvkov hydraulického filtra
- ISO 4572 – Viac-úspešná testovacia metóda
- ASTM F795 – Metóda počítania častíc
Parametre prevádzkových podmienok
Prevádzkové parametre systému
- Maximálny prevádzkový tlak a limity diferenčného tlaku
- Rozsah prevádzkových teplôt (okolitá, vysoká alebo nízka teplota)
- Požiadavky na prietok a limity rýchlosti
- Podmienky vibrácií a nárazov systému
Environmentálne faktory
- Vnútorné vs. vonkajšie prostredie inštalácie
- Špeciálne požiadavky (napr. odolnosť proti výbuchu-, odolnosť proti korózii-)
- Priestorové obmedzenia a orientácia inštalácie
- Požiadavky na prístupnosť údržby
Štruktúra a materiály filtra
Výber materiálov filtračných prvkov
- Kovové pletivo (nehrdzavejúca oceľ, zliatina Monel)
- Filtračný papier (celulóza, sklenené vlákno)
- Polymérne membrány (PTFE, PVDF, Nylon)
- Spekané materiály (kov, plast)
Konštrukčné prvky
- Návrh filtračnej plochy a kapacity toku
- Koncový uzáver a konštrukcia tesniacej konštrukcie
- Návrh nosných vrstiev a ochranných vrstiev
- Štruktúra filtračného prvku (skladaný, vinutý, sintrovaný atď.)
Zhrnutie: Výber vhodného filtra si vyžaduje komplexné zváženie nasledujúcich faktorov
- Kvalita vstupnej vody vrátane koncentrácie suspendovaných pevných látok, distribúcie veľkosti častíc a povahy nečistôt (napr. viskozita, tvrdosť).
- Presnosť filtrácie: Mala by sa určiť na základe požiadaviek na chránené zariadenie; bežné jednotky merania sú "mesh" alebo "mikróny (μm)." Vyššia presnosť nie je vždy preferovaná; nadmerná presnosť môže skrátiť cykly čistenia a zvýšiť stratu tlaku.
- Menovitý priemer (veľkosť otvoru) filtra musí spĺňať požiadavky na prietok systému a menovitý tlak krytu aj filtračného prvku musí presahovať maximálny prevádzkový tlak systému.
- Filtre vytvárajú stratu tlaku počas prevádzky; preto je nevyhnutné zabezpečiť, aby počiatočný pokles tlaku aj maximálny pokles tlaku počas procesu upchávania zostali v rámci prípustných limitov systému.
- Materiály použité na puzdro filtra a prvok filtra musia byť kompatibilné s teplotou, úrovňou pH a korozívnosťou spracovávanej tekutiny; bežné materiály zahŕňajú uhlíkovú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ 304/316 a PVC.
